不銹鋼紅色指示燈防爆正壓通風柜

防爆正壓柜的正壓外殼應該具有足夠的機械強度，正壓外殼及輸送管道、連接部件都用承受防爆標準規(guī)定的測試壓力值，而不出現(xiàn)變形或損壞。防爆正壓柜在柜內(nèi)應設有自動安全裝置，當正壓柜內(nèi)的壓力過高時，進行壓力限制，使防爆正壓柜避免損壞。為了保證防爆正壓柜內(nèi)部得到充分的吹掃氣流通過防爆正壓柜內(nèi)的每一個角落，防爆正壓柜應采用導流管改善保護氣體的吹掃效果。在防爆正壓柜內(nèi)部為了保證正常工作時的壓力高于外部壓力的正壓，除了必要的進氣量以外，防爆正壓柜的密封性要好，防止保護氣體泄漏，降低防爆正壓柜內(nèi)的壓力。本產(chǎn)品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、釀酒、油漆、涂料、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設施等工廠中；配電柜由柜體、控制系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成；正壓腔內(nèi)裝部分控制系統(tǒng)的防爆元件及用戶的配電系統(tǒng)元件（也可根據(jù)客戶要求訂做分體式或聯(lián)機式）；不銹鋼紅色指示燈防爆正壓通風柜

潤滑油的選擇，根據(jù)機器的工作條件、工作環(huán)境、摩擦表面具體特點和潤滑方式的不同，選用的潤滑油的種類、牌號也不相同。

轉(zhuǎn)速高、形成油楔作用能力強的設備，應選用粘度低的潤滑油；設備摩擦表面單位面積的負荷大時，應選用粘度大、油性較好的潤滑油；

設備工作環(huán)境溫度較高時，應采用粘度較大、閃點較高、油性較好、穩(wěn)定性較強的潤滑油或滴點較高的潤滑脂；

設備摩擦表面之間的間隙越小，選擇潤滑油粘度應越低；摩擦表面越粗糙，選擇潤滑油粘度應越大，若選擇潤滑脂工作錐度應越小；壓力循環(huán)潤滑中，油溫較高，應使用粘度較大的潤滑油。

不同設備的潤滑油是嚴格根據(jù)上述原則和實驗結果選擇的。

一般情況下不能替換使用，如果任意替換使用就會破壞設備潤滑環(huán)境，使機器設備受到磨損，造成經(jīng)濟損失。

事實并非如此，簡單地說，設備潤滑的目的是在兩個摩擦表面形成薄薄的油膜，避免摩擦面直接接觸，從而減少磨損。

但是，考慮到加潤滑油的某些副作用，就必須嚴格控制加油量，例如在減速器中，為了減少齒輪運動中阻力和油的溫升，浸入油的齒輪深度以1～2個齒高為宜，轉(zhuǎn)速高的加油量還應少些。

潤滑油加到軸承中后，在分布過程中，產(chǎn)生的熱量大于散發(fā)的熱量，軸承溫度升高。如加油脂過滿，軸承轉(zhuǎn)動時阻力增大，散熱不易，會造成軸承工作溫度偏高，同時油脂因工作溫度高，會縮短其使用壽命。

必須注意不要將軸承室全部填滿，一般只要填滿腔的1／3～2／3即可